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自控溫電伴熱的故障分析及其解決方法

來(lái)源：電伴熱帶　　瀏覽次數(shù)：5098　　日期：2014年7月31日

自控溫電伴熱的故障分析有三大內(nèi)容，一是故障現(xiàn)象、二是故障現(xiàn)象出現(xiàn)的原因、三是解決方法。而我們就為根據(jù)具體的故障來(lái)為讀者解析，希望可以為讀者解決一些有關(guān)自控溫電伴熱的問(wèn)題，予以提供幫助。

故障一：加熱系統(tǒng)低溫送電跳閘、線路短路跳閘、電熱帶接點(diǎn)或中間燒壞跳閘

原因：

1.斷路器選型太小，致使電熱帶超長(zhǎng)度使用，引起過(guò)負(fù)荷跳閘；

2.尾端兩導(dǎo)線絞接產(chǎn)生短路；

3.接點(diǎn)未做好絕緣，或者中間絕緣層因安裝受損。

解決方法：

1.按設(shè)計(jì)書進(jìn)行初步熱工或電工設(shè)計(jì)，按安裝書或注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝或修正；

2.任何線路必須裝有漏電保護(hù)和過(guò)流保護(hù)裝置；

3.必須選用屏蔽型或屏蔽加強(qiáng)型，且產(chǎn)品與控制器應(yīng)形成良好的控制回路。

故障二：系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低

原因：

1.供電電壓趨零或偏低；

2.部分配件沒(méi)有連接上或電熱帶被切斷；

3.)部分配件里有不妥當(dāng)?shù)倪B接；

4.恒溫器錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉的狀態(tài)；

5.電熱帶曾接觸過(guò)高的溫度已嚴(yán)重衰減；

6.電熱帶質(zhì)量差致使使用壽命短。

解決方法：

1.對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修；

2.檢修各配件和電熱帶；

3.重新調(diào)校溫控器；

4.更換或補(bǔ)充電熱帶，選擇耐高溫專用產(chǎn)品或特種產(chǎn)品。

故障三：系統(tǒng)發(fā)熱量正常，但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值

原因：

1.保溫層受濕；

2.電熱帶用量不夠或選型不當(dāng)；

3.恒溫控制器調(diào)校不正確；

4.在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)所用的參數(shù)前后不一致。

解決方法：

1.將受潮的保溫層進(jìn)行更換，并加上防水罩；

2.用二通補(bǔ)上所缺電熱帶，但總線路長(zhǎng)度不能超過(guò)極限；

3.)對(duì)恒溫控制器進(jìn)行重新調(diào)校；

4.)重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并做必要的調(diào)整。

故障四：電熱帶不熱或冷熱不均

原因：

1.超過(guò)使用期限；

2.電熱帶質(zhì)量差。

解決方法：

1.選擇標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的電熱帶；

2.嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明要求進(jìn)行安裝；

故障五：電熱帶初始使用效果與設(shè)計(jì)效果差距大

原因：

1.產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低。

2.假冒偽劣或低、中、高溫產(chǎn)品外表很難鑒別，銷售商欺騙用戶所致。

解決方法：

1.按國(guó)電中自"指南"，初步設(shè)計(jì)和產(chǎn)品選型；

2.認(rèn)準(zhǔn)，選掛產(chǎn)品。

信息引用：自控溫電伴熱、自控溫電伴熱的故障

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該資訊的關(guān)鍵詞為：自控溫電伴熱

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自控溫電伴熱的故障分析及其解決方法